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中频电炉除尘器设计方案

 中频电炉除尘器设计方案

一、中频电炉的介绍

中频电炉是冶炼行业中主要污染源之一,在治理过程中,首先我们应先确定尘点的数量及风量的选取,中频电炉在冶炼、加料、出水时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气最为严重,烟尘散发在大气中,严重污染环境,影响人类健康。从中频炉冶炼工艺流程的角度设计,中频电炉采用伞形旋转罩和低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行高效捕集。


二、中频电炉的工艺流程

  为收集中频炉冶炼过程中产生的烟气,中频炉除尘器烟气集成罩一般采用伞形旋转罩和移动罩两种形式

  伞形旋转罩设置在炉口上方,以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时,旋转罩移开,直接通过行车加l料。

低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

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三、低位移动式集尘罩的特点:

1、系统风量要求合理,投资较低,结构牢固,使用寿命长,操作简易。

2、加料时,解决了烟气散发的问题。出钢时,由于罩体将出钢坑覆盖,出钢在罩体内完成,实现了中频炉冶炼、加料、出钢时烟气的全过程捕集。

3、我公司开发的中频炉移动式集烟罩最根本的特点在于烟气捕集效率高达95%,可有效解决加料、出钢时烟气捕集困难的问题,实现中频炉炼钢过程中烟气的全过程捕集。

 中频炉除尘器常用的滤料有PE、黄米特、氟美斯等过滤材料,从材料的性能和价格综合考虑,建议采用新型PE针刺毡,其耐温性能可以达到130℃,过滤风速可达到2.5m/min。我们将根据电炉的烟气特征提出PE毡的材质、制作工艺和处理剂要求,同时对设备本体进行特殊设计及工艺设计。


    中频炉除尘器是专业用来处理中频炉,矿热炉,各种电炉及精炼炉冶炼时的烟气的,其处理高温烟气能力强,净化效率高,占地面积小,滤袋长,全自动PLC控制系统控制,入口有火花捕集器和超温报警装置,并配有气动冷阀自动开启和关闭,以免高温烟气烧毁滤袋,整套除尘系统自动化程度高。

四、中频电炉除尘器系统工艺
1
)系统工艺着重考虑以上几个方面
1
、根据电炉烟气捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化
2
、系统低阻化
3
、优化系统风机、电机的匹配性,提高效率.
4
、在满足总图布置的前提下,使设备布局更加合理.
2
)系统工艺特征:“低阻、中温、大流量”

 苏州博一环保科技有限公司是一家从事大气环保设备研发、设计、技改、生产、安装及调试工作的工业环境综合服务商。其中主要设备有各种小除尘器、脱硫、SNCR、SCR脱硝等业务,并提供SCR脱硝催化剂(蜂窝+板式)、废旧催化剂回收、脱硝催化剂寿命管理及性能检测、方案设计、安装调试售后服务、“跑、冒、滴、漏”设备专项防治改造技术、各种脱硫脱硝配件。为脱硫脱硝工程公司以及广大燃煤发电、钢铁、水泥、焦化、玻璃等行业客户提供设计方案、技术咨询及项目技改EPC综合服务。



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